钢包烘烤器


  钢包烘烤经历了从仅用一支煤气管,到使用普通套管烧嘴、高速烧嘴、热风烧嘴、自身预热式烧嘴、蓄热式烧嘴和自吸式烧嘴等一系列发展过程。

  如今,蓄热式烘烤器是企业使用的主要烘烤器类型,其与传统烘烤器相比具有蓄热体体积小、预热高节约高热值煤气、升温较快节约燃料等优势。但随着节能要求的不断提高,企业在使用过程中也发现了诸多问题:

  • 接触式弥散燃烧助燃空气与燃气不能充分混合,导致火焰逸散严重;

  • 烧嘴结构不合理使火焰刚性不足,满负荷时难以烘烤整个钢包;

  • 蓄热体结构使其热惰性大,低温烘烤阶段蓄热功能启动效果慢,调节精度低,不能满足耐材烘烤工艺,升温过快导致钢包内衬耐材冒黑烟;

  • 蜂窝体蓄热体易脏堵,频繁充放热易碎裂,换向阀门可靠性差,维护工作量大,成本高寿命短。

  烘烤器系统中,燃料燃烧后的热量主要用于:耐材吸热、钢包散热和烟气损失。

  耐材吸热为有用能。耐材存储的热能越多,后续工段中钢水温降越小。钢包散热与烟气损失均为热损失。其中钢包散热所占比例很小,且当包外壳温度变化不大时几乎为恒定值。烟气损失占热损失的80%以上。若想提高烘烤器效率,降低能耗,应尽量减少排烟损失。

相关产品


高温板式空气预热器

目前冶金行业热轧加热炉工艺余热回收系统中,对于空气预热设备一般采用传统的列管式气气换热器形式,其特点是结构简单,制造成本较低,但是其换热效率,使用寿命等性能指标较低。

查看更多

F22-Ⅲ-B型号高速低氮燃烧器

在冶金行业生产过程中,热轧加热炉是耗能大户,目前步进加热炉精细化控制还存在很大提升空间,提高加热炉控制精度,减少能源浪费和产品损耗,对整个冶金行业降碳和降氮都具有十分重要的意义;常规步进加热炉是指形状基本一致的板坯,在加热炉内部不断移动,从加热炉入口在滚轮的带动下移动到出口处,再次过程中加热炉底部,顶部特定位置布置的燃烧器燃烧产的的火焰加热炉钢坯,达到特定的工艺要求温度。

查看更多
XML 地图